本機床主要適用于各種軸類、盤類及異形零件的感應淬火。
機床采用數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)淬火速度及位置的控制，能滿足工件的淬火工藝要求。
機床的主要特性：
? ? ? ?1.采用數(shù)控（PLC）系統(tǒng)操作方便，顯示直觀，可根據(jù)工件的不同工藝要求，編制及儲存多種熱處理工藝程序。
? ? ? ?2.控制系統(tǒng)預留淬火加熱及冷卻水控制接口，可根據(jù)工藝要求對工件的加熱及冷卻過程進行全程控制。
? ? ? ?3.工件旋轉采用變頻調速，機械主升降傳動采用交流伺服驅動，進給速度均勻準確，淬火質量穩(wěn)定。
? ? ? ?4.床身采用鋼板焊接結構，整體去應力處理。
? ? ? ?5.機床關鍵部件均采用防腐防磁材料或防銹處理。
? ? ? ?6.本機床的淬火方式：連續(xù)加熱噴淋淬火、分段加熱噴淋淬火及一次加熱噴淋淬火等。
固態(tài)高頻電源按連續(xù)工作制設計。整套設備由STC單片機系統(tǒng)實現(xiàn)設備綜合連鎖控制及故障診斷功能，通過數(shù)碼顯示監(jiān)視設備運行狀態(tài)。下面是各組成部分結構及性能的簡單描述：
1、 高功率因數(shù)整流柜
? ? ? ?①整流柜采用PWM開關電源提高設備功率因數(shù)，直流側采用平波電抗作為濾波器以滿足逆變器（電流型逆變器）的工作要求，以達到降低設備輸出電壓脈動，提高紋波系數(shù)指標的目的。? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??
? ? ? ?②整機輸出紋波系數(shù)不大于1%，確保了熔化質量。因為有磁芯變壓器作為二級電源隔離，同時整流采用PWM開關電源以及有平波電抗作為濾波器，避免了電網(wǎng)諧波成分對設備的干擾。
2、 逆變輸出柜
? ? ? ?① 提供高頻淬火所需電源，主功率器件采用美國IR公司IRFP460和IXYS公司DSEI60-06A快恢復二極管構成電流型逆變器。
? ? ? ?② 單層功率模塊輸出功率50KW，整機采用多層功率模塊并聯(lián)。額定工作頻率為400KHZ。相同功率模塊間具有互換性。該功率模塊可以可靠地工作在600KHZ,因此工作在400KHZ時是非常容易的。
3、固態(tài)高頻設備的工作原理
? ? ? ?固態(tài)高頻電源實際上是一臺低電壓、大電流、交-直-交變頻電源，它將三相380V、50HZ交流經整流再逆變成為單相高頻交流電源，電路結構簡單，主電路整流部分是常用的可控硅三相全控橋式整流電路，采用PWM開關電源提高設備功率因數(shù)，逆變部分采用MOSFET場效應管，MA+、MA-與MB+、MB-及MB+、MB-的中點線恰似E字，因此我們稱為E類橋。
? ? ? ?觸發(fā)控制只有二塊印刷電路板，一塊是可控硅三相全橋控制觸發(fā)板，另一塊是逆變控制板。
3.1可控硅電源與高功率因數(shù)電源的比較
3.2 高功率因數(shù)電源系統(tǒng)原理及構成
3.2.1、Buck降壓斬波器工作原理
? ? ? ?當開關S接通時，電流沿回路1流動使L中電流增大儲能增加，為電容C和負載供電，當S斷開期間由于電感L中電流不能中斷，電感電流沿回路2繼續(xù)釋放電感儲能，此時由二極管承擔續(xù)流作用，電流隨電感能量減少而減少直到下一次開關S接通，重復這種開關操作達到輸出電壓電流平衡?？刂崎_關器件S的通斷時間比例可以達到控制輸出電壓的作用，實際應用中，開關器件S采用大功率半導體器件IGBT或MOSFET來執(zhí)行快速開關通斷控制；Buck電路是一種降壓電路，既輸出電壓總是小于輸入電壓，其優(yōu)點是結構簡單，可以使輸出電壓由0V起步平滑調節(jié)，輸出電壓滿足：
? ? ? ??Vo=(ton/T)×Vi=d×Vi
?? ? ? ?其中ton—斬波脈寬、T—斬波周期、d—占空比
3.2.2、PWM控制技術??
? ? ? ?PWM的含義是‘脈寬調制’的意思，也就是通過連續(xù)調整某一頻率的信號脈沖寬度，驅動開關器件，改變輸出電壓或電流脈沖波的平均值。就前面的Buck斬波器來說，讓開關器件S接受PWM信號控制，就能使輸出電壓按系統(tǒng)控制指令要求工作在要求的數(shù)量值上。
Buck斬波器開關頻率
? ? ? ?f=1/T ? ? ?f—頻率、T周期
? ? ? ?理論上f越高越好，采用較小的LC參數(shù)就可達到較好的濾波效果，小功率開關電源的工作頻率往往做到數(shù)百千赫甚至更高，這樣可以大大減小濾波器體積和造價。但是大功率器件的開關頻率有限，過高的開關頻率會增加開關損耗，導致開關器件的發(fā)熱損壞，通常IGBT器件開關頻率只能達到幾kHz～幾十kHz。
3.2.3、設備采用了降壓斬波式工作原理，配置了過流、過載、過熱、短路等多重保護，確保設備可靠運行。工藝結構采用機架式整體設計，選用英飛凌IGBT開關器件，Epcos電解電容，控制用高性能進口芯片，具有運算精確溫漂小等特點，實現(xiàn)了高穩(wěn)定性的直流電壓輸出控制。
3.3高功率因數(shù)電源技術參數(shù)：
? ? ? ?輸出紋波 ? ≤0.3%（有效值）
? ? ? ?電源效率 ? ≥93% ?AC-DC
? ? ? ?功率因數(shù) ? ≥0.92（實際測試）
? ? ? ?負載靜態(tài)調整率 ≤0.1%V FSC（0-100%I FSC）
? ? ? ?負載動態(tài)調整率 ≤0.5%V FSC
? ? ? ?自動給定斜坡 ? 4S（0.5~30S可調）
? ? ? ?故障連鎖保護時間 ≤10μS
4、第四代固態(tài)高頻電源所具有的一些顯著特點
4.1 線路簡單，安裝方便
? ? ? ?取消降壓變壓器后，節(jié)省了整流與變壓器之間的連接大線，整流柜與逆變柜之間的控制連線不足十根，方便配置。整流電源和操作臺之間的連線也很少。
4.2 保護齊全，維護方便
? ? ? ?整機設置二十余種保護措施，提高設備穩(wěn)定性，防止設備損壞。有報警信息經控制板相應處理后送至STC單片機。通過數(shù)碼顯示，維護人員可方便了解設備故障原因及處理對策。
整流板數(shù)碼管顯示說明如表
4.3 諧波干擾小，不污染電網(wǎng)
? ? ? ?設計了若干匹配良好的濾波網(wǎng)絡，加之整流運行在全導通狀態(tài)，使得固態(tài)電源在滿功率運行時諧波成份很少，功率因數(shù)達到0.92以上。
4.4 效率達85%以上，節(jié)能明顯、冷卻水用量少
? ? ? ?先進的零電壓零電流開關技術（ZVZCS技術），消除了功率器件的開關損耗。
4.5 可靠性高，運行穩(wěn)定
? ? ? ?工藝布局合理，設計參數(shù)準確。
4.6 允許設備降額使用
? ? ? ?在出現(xiàn)故障又想急于生產的情況下，設備可以降額使用，方便用戶生產。
4.7 所有控制板模塊具有通用性，免調整性
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